管道支吊架是管道安裝中不可缺少的組成部分。支吊架的功能可概括為三個方面：承受管道載荷(包括管道內的介質荷重)、限制管道的位移和控制管道振動(管道內介質流動發生變化和設備運轉變化時所產生的振動)。其中以承受管道重力荷載為支吊架最主要、最普遍的功能。正確選用支吊架，可以減小管道體系的應力及管道對設備的推力和力矩。使管道和沒備能夠長期安全運行。管道支吊架的主要工作環境和應用領域就是在各式各樣的管道系統中，它是屬于珍格格管道系統的設計中最重要和最基礎的組成部分，而且管道支吊架的外在結構的設計以及它的具體的形式也是根據應用的不同的管道設計系統而有著不同的設計選擇的。管道支吊架在工作的時候，不僅需要全部的承受整個管道系統的全部的重量帶來的壓力和載荷，同時還需要有效的平衡整個管道系統的作用力。在管道支吊架廠家正常工作的時候，還可以有效的避免管道出現一些位置的移動的故障，而且還可以有效的吸收管道產生的振動現象，這樣就確保了整個管道系統可以正常的運行，不會出現任何的故障。
安裝管道支吊架注意事項：
1、管道支吊架在安裝時，應保證平直牢固，焊接應由專職焊工操作。
2、橫梁應搭在兩側溝壁厚度不小于1/2處，避免偏斜或脫落。
3、混凝土（或磚）支墩面上應預埋鋼板，以備滑托的滑動，不得使滑托直接在混凝土頂面上滑動增加摩擦阻力。
4、滑托與管子采用花焊，不得點焊以避免滑托脫落口。
5、活動支架的間距在施工圖明確標注時，應按圖施工，但當采用吊支架時，應在閥門或管件處增加吊架，避免管道因荷載分布不均勻而變形。
6、管道支架高度應考慮管道安裝完畢后，與管溝底與溝蓋板的凈距離，即保證管道保溫層不被水浸泡和被溝蓋板壓壞，同時考慮檢修的間距。
7、要求管道安裝完畢，每個活動支架應受力均勻，不允許局部滑托懸起，或因支架過高而使管道局部頂起的現象。
8、固定支架的型鋼橫梁應由設計確定型號。施工中不得隨意更改。型鋼與溝壁應牢固連接。
9、凡與溝壁固定的支架，應保證埋人深度，周圍孔洞宜采用豆石混凝土填補。
10、應采用鉆孔，再穿吊桿固定，不得氣焊割孔。
管道支吊架有問題原因：
1、支吊架型鋼連接方式不妥；
2、焊接的焊縫不符合施工規范要求，沒有達到應全長焊接的要求；
3、有的支吊架、焊渣和型鋼表面的銹蝕都沒有清理干凈，就進行油漆涂刷工作；
4、有的支吊架下料時采用焊割，孔洞采用燒割；
5、有的管道支吊架連紅丹漆都沒涂刷就安裝上去了；
6、角鋼、槽鋼的平面在下面，而翻邊、槽口向上；
7、成排的支吊架外形尺寸不一致等問題。
管道支吊架防治措施：
1、支架和管座設在牢固結構物上；
2、組合支架(多層支架)應進行受力計算，要求受力狀態合理，有足夠的強度和剛度；
3、固定支架必須按設計規定的位置安裝，讓管子平穩地敷設在支架橫梁上，使每個支架都能受力均勻；在有熱位移的管道上，固定支架應在伸管道支架縮器預拉伸前固定；
4、無熱位移的吊架吊桿應垂直管道安裝，并設花籃螺栓調節吊桿長度，有熱位移的管道吊桿應傾斜安裝，其傾斜方向與位移方向相反，傾斜距離按位移值的1/2(△L/2)安裝；
5、滑動和導向支架不得妨礙管道熱膨脹產生的移動，安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，其偏移值為位移值的一半，保溫層不得妨礙熱位移；
6、沿墻、柱或在鋼筋混凝土構件上固定支架時，應參照相應的標準圖集和規范要求施工。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全；不銹鋼、塑料管及復合管，采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管；排水立管支架安裝在輕型磚墻上要采取防脫、防松動的加固措施；長距離、成排水平UPVC塑料排水管吊架宜采用金屬支架承重；板下長距離輸送管道固定支架安裝在牢固結構物，如梁、柱上，盡量避免安裝在頂板上；支、吊架不能支承在連接頭上，溝槽連接水平管的任意兩個接頭之間必須有支、吊架；管道柔性接頭兩側必須設置支架；
7、管道的選用應與支、吊架匹配，共用聯合支架應進行荷載復核；
8、管道試壓后，發現支架安裝不符合規定或松動，應修整加固或重新安裝。
管道安裝工程是建筑業不可分割的組成部分。在施工中，由于支架的構造及制作不當，設置的位置不妥，導致管道的走向不順、排列不整齊和管道固定性能差、噪聲大等缺陷，管道的使用功能得不到好的發揮。現對管道安裝工程中支架質量問題進行一些簡要分析及淺談一下防治的對策。
南皮縣啟明保溫節能材料廠（http://www.qm-baowen.com）專業生產隔熱管托，保冷管托，保冷木管托，保冷木塊等管托/管道支吊架產品，公司始建于1995年，位于南皮縣城西側。據京滬高速鐵路1公里、104國道9公里，京滬高速公路1公里，交通十分便利。占地面積8000平方米，建筑面積約3800平方米。固定資產1500萬元，現有職工人數50余人，其中技術人員8人。