取樣設備的潤滑方式有以下幾種

　　取樣設備的潤滑方式有以下幾種：

　　（一）自動集中潤滑方式

　　對于自動化程度高、工作頻繁的連續(xù)取樣設備或一般常用取樣設備中那些不易接近的潤滑點，活性石灰回轉(zhuǎn)窯可以采用自動集中潤滑方式。這種潤滑方式可實現(xiàn)遠距離自動化控制，可定量定期給脂，節(jié)省人力，但投資大。目前常用的截取式取樣設備一般不采用這種潤滑方式。

　　（二）手動集中潤滑方式

　　這種潤滑方式適用于各種形式的取樣設備。對于取樣機移動小車中的軸承可采用潤滑系統(tǒng)帶分配器和潤滑系統(tǒng)不帶分配器兩種形式。

　　（三）分散潤滑方式

　　一般常用的取樣設備為間斷短時工作制。間隔時間幾十分鐘到數(shù)小時不等，載荷小，運動件轉(zhuǎn)速低，給油周期長，因此常用分散潤滑方式。

　　（四）油池潤滑方式

　　取樣設備中的減速機、變速器和電動滾筒常采用油池潤滑方式，球磨機生產(chǎn)廠家并定期更換。對低速輕載運行的行星減速機有時也采用干油脂潤滑（寶鋼一期取樣設備用的行星減速機就是采用干油脂潤滑，并定期更換油脂的方式）。

　　取樣設備在加工制造階段應確保制造質(zhì)量。對加工中的零部件應進行嚴格的檢驗，滿足設計中提出的零部件加工精度和安裝精度要求。對有關(guān)的配套件也應進行嚴格檢驗以保證整機的性能。設備裝配后應進行單機試運轉(zhuǎn)（有條件的工廠可進行連動試運轉(zhuǎn)），確認滿足機器技術(shù)性能參數(shù)之后方可出廠。石灰生產(chǎn)線對于重要設備出廠前還應進行聯(lián)合驗收。取樣設備制造中應執(zhí)行有關(guān)國家標準和部頒標準，并特別注意以下事項。電動推桿閘門裝置電動缸與中間閘門連接件應打磨，使其運動靈活滿足行程。