1.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出料粒度過(guò)大

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2.破碎機(jī)產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

如果在反擊式破碎機(jī)工作的過(guò)程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)軸承溫度過(guò)高，就應(yīng)該立即停止加料，還有要注意的一點(diǎn)就是，等到破碎腔內(nèi)的物料完全破碎排出后，才能關(guān)閉電源。電源關(guān)閉，防止反擊式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的主要措施是添加潤(rùn)滑劑。要根據(jù)反擊式破碎機(jī)的運(yùn)作情況來(lái)進(jìn)行更換，然而這時(shí)您不必?fù)?dān)心我公司的選礦設(shè)備的價(jià)格會(huì)隨著產(chǎn)品技術(shù)的添加而提高，反而會(huì)一直穩(wěn)定。這是我公司在市場(chǎng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)的一大亮點(diǎn)，同時(shí)也是我們一直堅(jiān)持的原則，我們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)中不斷提高自己，在發(fā)展中尋求新的機(jī)遇。

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