螺紋塞環(huán)規(guī)
MJ內(nèi)螺紋塞環(huán)規(guī)中徑檢驗(yàn)和分析
　　一、MJ螺紋塞環(huán)規(guī)中徑公差分析
　　不論是M普通螺紋塞環(huán)規(guī)零件和MJ螺紋零件都是注重于對(duì)螺紋中徑的檢驗(yàn)，而螺紋中徑公差是螺紋幾何精度的一個(gè)重要參數(shù)，對(duì)其檢驗(yàn)要求是一個(gè)綜合公差，包含單一中徑誤差和螺距，半角誤差的中徑當(dāng)量及中徑錐度圓度等誤差。因此在判斷MJ螺紋中徑是否合格，則需滿足以下3條規(guī)定。
　　a）實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出最大實(shí)體牙型中徑，而實(shí)際螺紋的任何部位的單一中徑不能超出最小實(shí)體牙型中徑；
　　b）在中徑公差范圍內(nèi)，積累誤差（螺距誤差，半角誤差，圓度誤差錐度誤差等對(duì)應(yīng)的中徑當(dāng)量的總和）不能超出中徑公差的50%；
　　c）實(shí)際螺紋的螺距誤差和半角誤差各自中經(jīng)當(dāng)量均不得超出中徑公差的40%。
　　二、MJ螺紋塞規(guī)中徑的檢驗(yàn)方法分析
　　正確合理的檢測(cè)中徑是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，MJ螺紋中徑的檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用4種方法：極限量規(guī)法，作用中徑檢測(cè)法，單一要素測(cè)量法和差值測(cè)量法。目前這4種方法廣泛應(yīng)用生產(chǎn)中，應(yīng)用最多生產(chǎn)中常用的方法是極限量規(guī)檢驗(yàn)法。
　　1.極限量規(guī)法
　　通端螺紋量規(guī)檢查產(chǎn)品螺紋的作用中徑不超過(guò)最大實(shí)體牙型中徑，從而保證螺紋裝配的互換性。止端螺紋量規(guī)檢查產(chǎn)品螺紋不超過(guò)最小實(shí)體牙型的中徑，止端螺紋的作用中徑控制產(chǎn)品螺紋的最小實(shí)體牙型的中徑，當(dāng)螺紋參數(shù)如螺距半角，錐度和圓度誤差很小時(shí)，止端螺紋量規(guī)可將螺紋控制在最小實(shí)體牙型的中徑之內(nèi)，嚴(yán)格說(shuō)止端螺紋塞規(guī)不能準(zhǔn)確控制單一中徑是否在最小實(shí)體牙型中徑之內(nèi)。
　　2.作用中徑測(cè)量法
　　測(cè)量產(chǎn)品的實(shí)際螺紋的作用中徑值的方法，需使用具有實(shí)際牙型，其螺紋旋合長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滾輪和扇形的測(cè)量頭的螺紋中徑測(cè)具，該方法只能判析產(chǎn)品實(shí)際螺紋作用中徑的任何部位是否超出最大牙型的中徑，而不能判斷單一中徑是否超出最小實(shí)際牙型的中徑。
　　3.單一要素測(cè)量法
　　檢查產(chǎn)品螺紋單一中徑、螺距、半角、中徑錐度、圓度各項(xiàng)參數(shù)的測(cè)量方法。
　　4.差值測(cè)量法
　　通過(guò)使用具有不同類(lèi)型測(cè)量頭的螺紋中徑測(cè)具所測(cè)得的2個(gè)螺紋參數(shù)相比較的測(cè)量方法。此法在生產(chǎn)中是一種很經(jīng)濟(jì)和簡(jiǎn)單易行的方法。
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