淺析沖壓掛鉤經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法

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最后更新：	2017-08-28 08:38
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公司基本資料信息

詳細(xì)說明

　　一、當(dāng)今沖壓掛鉤面臨的難題
　　1、資金投入不足，科研開發(fā)力量薄弱。沖壓掛鉤行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù)，但對消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1：7，而我國對此認(rèn)識較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實(shí)際上技術(shù)實(shí)力較量。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合不緊，特別轉(zhuǎn)化成沖壓爬勾商品速度慢。
　　2、專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差。沖壓爬勾與主機(jī)相比，企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對較少，經(jīng)歷國家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時期，一批民營生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來，但因市場需求點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。大多數(shù)沖壓掛鉤、高分子托輥生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低。
　　3、原材料及相關(guān)技術(shù)落后。由于緊固件、軸承、模具等產(chǎn)品所使用國產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了沖壓爬勾產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了沖壓掛鉤產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。
　　二、沖壓掛鉤經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法
　　1、屑料阻塞
　　（1）原因：漏料孔偏小；刀口磨損，毛邊較大；凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著于刃部；漏料孔偏大，屑料翻滾；材質(zhì)較軟；沖壓油滴太快，油粘；應(yīng)急措施。
　　（2）對策：控制滴油量，更換油種；修改沖裁間隙；凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣；修改漏料孔；修改漏料孔；刃修刀口；表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度。
　　2、維護(hù)不當(dāng)
　　（1）原因：已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原；模具無防呆功能，組模時疏忽導(dǎo)致裝反方向、錯位（指不同工位）等。
　　（2）對策：采模具上做記號等方式，并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認(rèn)，并做出書面記錄，以便查詢；修改模具，增防呆功能。
　　3、折彎變形尺寸變異
　　（1）原因：折彎凸、凹模磨損（壓損）；材料機(jī)械形能變異；材料滑移，折彎凸、凹模無導(dǎo)位功能，折彎時未施以預(yù)壓；折彎導(dǎo)位部分精度差、磨損；折彎部位凸模、凹模加設(shè)墊片較多，造成尺寸不穩(wěn)定；導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；模具讓位不足；沖件毛邊，引發(fā)折彎不良；模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計尺寸不良；材料厚度尺寸變異。
　　（2）對策：更換導(dǎo)正銷；檢查，修正；修改設(shè)計，增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能；研修下料位刀口；更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；重新研磨或更換；修改設(shè)計尺寸，分解折彎，增加折彎整形等；重新研磨或更換；高壽命注油托輥調(diào)整，采用整體鋼墊。
　　4、沖壓掛鉤毛邊
　　（1）原因：間隙過大研修刀口后效果不明顯；模具上下錯位；刀口崩角；間隙不合理上下偏移或松動；刀口磨損。
　　（2）對策：更換導(dǎo)向件或重新組模；研修刀口；研修刀口；控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題。
　　三、沖壓掛鉤模具的維護(hù)保養(yǎng)
　　1、模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
　　2、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
　　3、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換摩擦托輥過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
　　4、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
　　5、沖壓掛鉤模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。
　　四、沖壓掛鉤的設(shè)計原則
　　1、設(shè)計的沖壓掛鉤，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。2、設(shè)計的沖壓掛鉤必需知足產(chǎn)品使用和技術(shù)機(jī)能，并能便于組裝及修配。3、設(shè)計的沖壓掛鉤必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。4、托輥生產(chǎn)廠家設(shè)計的沖壓掛鉤必需外形簡樸，結(jié)構(gòu)公道，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)目，即用起碼、最簡樸的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操縱，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化出產(chǎn)，以進(jìn)步勞動出產(chǎn)率。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）座落在106國道與307國道交匯口——獻(xiàn)縣，占地面積5000平方米。是一家生產(chǎn)沖壓軸承座、沖壓支架、高分子托輥、高壽命注油托輥、緩沖托輥、托輥型號的公司。
沖壓支架http://www.czyuexing.com
高分子托輥http://www.czyuexing.com/tgxl/gfztk.html
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