中國現在已進入了工業化中期，房地產業，汽車業的迅猛發展，對金屬原資料的需求大幅度上漲，天然資本儲量不足，過度挖掘及鍛煉耗能和污染環境等等一些問題日益突出。循環經濟是與天然調和共處的經濟模型。生鐵銷壓塊機在資本綜合利用、循環經濟中起到重要作用。
壓塊機液壓件不同的液壓元件對所用液壓油都有一個最低的配置要求，因此選擇液壓油時，應注意液壓件種類及其使用的材質密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運動副潤滑良好，使元件達到設計壽命，滿足使用性能的要求。
日常生活中出現的各種廢舊金屬類的資源，如：廢汽車、油漆桶、易拉罐、廢鋼、金屬邊角料等。這些金屬假如棄之，不但是資本的浪費，還嚴峻污染環境。將其收回，經金屬壓塊機加工后回爐鍛煉是有用的處理路徑。
金屬壓塊機加工全部出產過程不需加溫、加添加劑或別的技術，將廢舊金屬直接壓制成型，也確保了原有原料的不變。經壓塊機加工的金屬壓塊大大縮小了廢棄金屬物料的體積，進步了運力又可回爐鍛煉，還可削減運送過程中對環境的污染。
系統工況如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作精確度的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據系統可能的工作溫度，連續運轉時間和工作環境的衛生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性，以減少油泥等的形成和沉積。油箱大小油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。綜上所述，若壓塊機液壓油的質量合格，系統執行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優先；當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境溫度高時，應采用黏度較高的油，反之，應采用黏度較低的油。
壓塊機液壓油的最后確定液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍，以及對系統和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。經濟性要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命、以及液壓系統和維護安全運行周期等情況，著眼于經濟效益好的品牌。
鋼銷壓塊機主要應用于回收加工行業及金屬冶煉行業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體。便于儲藏、運輸及回爐再利用。金屬壓塊機采用液壓轉動技術，經久耐用，運行平穩，故障率低，維護容易，那么金屬壓塊機的液壓系統出現故障時我們怎樣才能更好的維修呢？
維修方法主要有三種。第一種是輔助法，這種方法的最大好處就是可以不用解體部件就可以判斷液壓元件是否有故障，避免了拆卸工作，對于比較大的油缸密封這種方法很實用；第二種方法是經驗法，維修人員通過日常的診斷了解，日積月累就會形成一定的經驗，維修人員看、聽、觸便可知道哪里出現問題；第三種方法是置換法，這種方法便于剛剛接觸壓塊機的技術人員，維修水平不是特別高，通過將同原理、同類型、同結構的油壓機上的相同元件，互相換在同一個位置上，看是否能很好的工作。
技術路線
(1)壓塊機傳感器的選擇及測量電路設計
對于金屬屑進料量選擇合適的傳感器進行測量。對于壓塊位移選擇恰當的傳感器來進行檢測。對液壓缸油溫選擇合適的傳感器。并對各類傳感器的測量電路加以設計。
(2)壓塊機執行器的選擇
金屬壓塊機針對進出料運動控制、壓塊運動控制選擇合適的電機及液壓執行系統。
(3)進料執行器的選擇
建立進料系統數學模型，并采用智能控制算法來實現。
(4)控制系統設計擬采用嵌入式處理器，并結合實時操作系統，實現系統控制算法及以液晶顯示器為界面的人機接口。
(5)系統接口的設計充分借鑒現有PLC的接口設計，并兼顧今后一定時期內的系統升級需要，綜合考慮技術與經濟指標來確定。
(6)人機接口界面設計。便于程序控制并進行調整，更改其工作參數，如壓力、行程、速度等。
泊頭市振鑫壓力機械廠（http://www.zxyljx.com）具有豐富的設計經驗，良好的設備加工制造能力，設備出口率已經達到70%以上，在廢舊回收設備行業里具有很大的影響力，是國內具有潛力的等鋼銷壓塊機，熟鐵銷壓塊機，金屬銷壓餅機，圓管壓扁切斷機液壓機械的生產型企業。  ?